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13713829551RFID介紹天線制造方法
低頻段天線制造技術(shù)主要采用線圈繞組法,一般超高頻、高頻天線制造方法主要采用蝕刻法、電鍍法、印刷法。
?蝕刻法
首先用金屬箔覆蓋P E T在膜上印刷耐腐蝕油墨,保護(hù)天線圖形在腐蝕過程中不被腐蝕,然后烘烤、腐蝕和清潔天線圖案。
該方法的優(yōu)點(diǎn)是:工藝成熟,天線生產(chǎn)成品率高,天線性能一致性好;
缺點(diǎn)是蝕刻工藝慢,導(dǎo)致天線生產(chǎn)速度慢;由于減成工藝的使用, 大部分銅箔都被蝕刻了, 因此,其成本相對(duì)較高。
?印刷法
天線圖案通過導(dǎo)電銀漿印刷P E T基材上, 然后烘烤固化, 天線了天線的制造過程。
該方法具有生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)靈活、適合小批量生產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
該方法的缺點(diǎn)是:1 導(dǎo)電銀漿的導(dǎo)電性遠(yuǎn)低于銅箔( 天線1/20)天線導(dǎo)體損耗大,導(dǎo)致天線效率低于蝕刻天線;2 導(dǎo)電銀漿對(duì)PET基材附著力差,容易脫落,導(dǎo)致天線可靠性低。 最近銀價(jià)大幅上漲,導(dǎo)致導(dǎo)電銀漿成本大幅增加,削弱了其成本優(yōu)勢(shì)。
?電鍍法
首先,直接用導(dǎo)電銀漿或其他電鍍種子層印刷天線圖案P E T基材上,烘烤后電鍍加厚,得到成品天線。
該方法具有生產(chǎn)速度快、天線導(dǎo)體損耗少、天線性能好等優(yōu)點(diǎn)。
缺點(diǎn)是初始設(shè)備投資大,只適合大規(guī)模生產(chǎn)。
?真空鍍膜法
先印刷Masking印刷在PET基材上形成RFID天線的反圖案,然后用真空鍍膜鍍鋁層或銅層, 最后經(jīng)由D e - m a s k i n g形成了工藝RFID天線。
該方法具有生產(chǎn)速度快、成本低等優(yōu)點(diǎn);
缺點(diǎn)是沉積膜約為2μm左右,遠(yuǎn)低于蝕刻和電鍍1 8μm。天線的性能介于蝕刻和印刷之間。大約1臺(tái)真空涂層設(shè)備 0 0萬美元, 設(shè)備投資很大。類似于電鍍法,適合大規(guī)模生產(chǎn)。
有些人試圖先打印含鉑油墨P E T天線圖案成天線圖案作為種子層,然后化學(xué)鍍銅。其優(yōu)點(diǎn)是鉑墨比導(dǎo)電墨便宜。但化學(xué)鍍銅速度較慢,沉積厚度約為微米。
此外,高頻天線還有一種布線法,即漆包線(約0.25mm)超聲頭穿過超聲頭,超聲頭按設(shè)計(jì)圖案布線;在布線過程中,漆包線和PVC基材超聲連接。這種方法的天線性能好,可靠性高,即成本比蝕刻法貴。
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