電子標簽的外觀看起來很簡單。事實上，設計和調試仍然很繁瑣。目前，無法形成一步到位的設計，特別是標簽天線的設計和芯片配合后的進一步性能優(yōu)化，必須反復調整；生產過程也很多，必須嚴格控制每個過程環(huán)節(jié)，使成品標簽滿足設計要求和客戶使用要求。如何使用現有設備制造現有設備？RFID鑰匙扣卡標簽呢?以下三種方法：

⒈濕式嵌入法

在這個工作過程中，首先在標簽表面打印圖像，然后剝離標簽底紙。通過標簽表面背面的粘合劑，濕嵌入（由于嵌入涂有粘合劑，使用剝離底紙，所以稱為濕嵌入）可以固定在標簽表面背面，然后將標簽表面與底紙結合。模具切割、卷、廢物排放后完成RFID鑰匙扣卡加工標簽。

⒉干式嵌入法

干式嵌入法需要精確的嵌入系統(tǒng)。在這個工作過程中，標簽圖像首先打印在標簽，然后剝離標簽底紙。使用伺服驅動的切割輥將干嵌體切割成單個嵌體（因為嵌體沒有涂層粘合劑，不使用底紙），然后通過標簽表面背面的粘合劑固定在標簽表面背面。最后，嵌入式標簽表面材料和二次涂熱熔膠的標簽底紙層壓，模具切割、卷、廢物排放完成RFID鑰匙扣卡加工標簽。粘合劑在標簽面材和標簽底紙層壓下冷卻。

⒊簽帶粘貼法

制作超高頻 RFID鑰匙扣卡標簽，一般采用簽帶粘貼法，可直接在標簽面材背面印刷導電油墨，但形式不同。

①沒有涂膠粘劑的標簽表面材料是主要的卷筒材料

在簽帶粘貼過程中，需要在標簽表面背面用導電墨打印天線，但導電墨很難在標簽粘合層上打印。解決辦法是將標簽表面和標簽底紙單獨卷起。此時，標簽表面沒有粘合劑，導電油墨可以順利打印，然后用噴嘴在標簽表面背面噴涂導電粘合劑。同時，由伺服電機控制的簽帶切割輥將膠帶粘貼的簽帶切割輥切割成單獨的個體，然后在層壓輥的幫助下粘貼有導電粘合劑的標簽表面。然后，標簽面材通過熱風干燥通道干燥以前涂過的導電粘合劑。此時，一個寬的連續(xù)熱熔膠涂布噴嘴將底紙噴涂粘合劑單獨卷起，然后底紙與標簽面層合，通過模具切割、卷起和廢物排放。完成RFID鑰匙扣卡加工標簽。

②鑰匙卡扣材料作為主要卷材料

該工藝是在鑰匙卡扣標簽面材上印刷標簽圖像，然后剝離底紙。此時，由于標簽表面背面有粘合層，不利于導電油墨的印刷，首先在粘合層上局部涂一層底漆，然后用導電油墨印刷天線并干燥。之后，用噴膠頭將導電膠粘劑噴在標簽表面的背面，以便粘結簽帶。同時，由伺服電機控制的切割輥將膠帶粘貼的簽帶切割成單獨的個體，然后粘貼在背面涂有導電粘合劑的標簽面上。然后，標簽面材通過熱風干燥通道干燥以前涂過的導電粘合劑。剝離的標簽底紙用熱熔膠涂布，再次與標簽表面層合，最后模切、收卷、排廢RFID鑰匙扣卡加工標簽。

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