織嘜腕帶成型印刷之后，都需要撕毛邊、修披鋒才算是完整的成品，但是很多操作員經(jīng)常會(huì)碰見一種情況，那就是有的織嘜腕帶非常的難拆邊，稍有不慎便會(huì)破裂或殘留毛邊，這樣會(huì)導(dǎo)致工作效率極慢，而且不良率也會(huì)提高，哪些因素導(dǎo)致織嘜腕帶難拆邊。

織嘜腕帶原料的質(zhì)量會(huì)導(dǎo)致織嘜腕帶難拆邊，質(zhì)量差的織嘜腕帶原料它的韌性不足，撕裂強(qiáng)度也明顯不足，在拆邊的過(guò)程中肯定是很難拆邊的，再者是成型環(huán)節(jié)中產(chǎn)品成型的比較厚，那么毛邊其實(shí)也是比較厚的，厚度的增加肯定也導(dǎo)致拆邊的困難。

而且硫化溫度要適宜，過(guò)高過(guò)低的問(wèn)題都會(huì)導(dǎo)致難拆邊，同時(shí)硫化時(shí)間方面也需要很好的控制，硫化時(shí)間過(guò)長(zhǎng)就會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，硫化時(shí)間過(guò)短就會(huì)導(dǎo)致硫化環(huán)節(jié)沒(méi)效果，所以硫化的環(huán)節(jié)一定要控制好。

另外成型模具方面的問(wèn)題也是一個(gè)重要的因素，如果模具自拆設(shè)計(jì)不合理、成型模具使用過(guò)長(zhǎng)、成型模具磨損嚴(yán)重、成型模具質(zhì)量不過(guò)關(guān)等這些情況就會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)成型后很難拆邊。